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  河南宏業硅碳棒廠位于風景秀麗的嵩山腳下,這里有世界著名的佛教圣地【少林寺】。是我國生產硅宏業碳棒和碳化硅保護管及宏業鉬碳棒的專業廠家之一. 我廠生產的"中岳"牌產品包括:硅碳棒和碳化硅再結晶熱電偶保護管兩大系列,其中硅碳棒分為:等直徑棒粗端棒、槍棒、三相棒、U型棒、五節棒、螺紋棒、槽棒八大種類上千種規格,產品質量穩定可靠,暢銷全國各地,并出口歐美和東南亞許多國家和地區,深受用戶信賴。
主要客戶: 電爐,超硬材料廠,日用陶瓷廠,抽油桿廠,氧化鋁陶瓷廠
產品規格型號:
一、 二矽化鉬電熱元件(硅鉬棒加熱器, MoSi2 heating element)
1700型、1800型;U型、W型、L型;直徑3~24mm的各種規格及玻璃窯用鼙泡管等產品


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硅碳棒、硅鉬棒技術參數
網址:http://www.dil5.com 添加時間:2021-04-13

硅碳棒、硅鉬棒特性換算表


人工工程計算70人工工程計算70人工工程計算70
  1、硅碳棒表面負荷密度的計算:
  硅碳棒表面負荷密度是指棒的發熱部單位表面積在使用中承擔的電功率,即
  在爐溫相同的條件下,棒的單位表面負荷密度大,則棒的使用壽命就短,故切忌超負荷使用。負荷密度與爐膛溫度、棒體表面溫度有
  如下關系:
  式中:
  正確選用表面負荷密度是合理使用硅碳棒,延長棒體壽命的重要途徑。
  下面表示硅碳棒在表面為額定使用溫度時,不同爐溫下棒體所允許的表面負荷密度參考值。
棒表面溫度爐膛溫度℃允許負荷W/C㎡
1450℃100031
110024
120021
125018
130014
135010
14006
  2.硅碳棒規格的選擇及需用支數的計算:
  硅碳棒現格的選擇應注意滿足電爐結構尺寸,爐用功率和爐膛溫度及溫場分布等方面的要求,用時注意有利于外部接線和功率調節。
  硅碳棒需用支數可用下列算法計算得出:
  規格確定后,每只棒承荷功率數為
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  F一每棒發熱部表面積(C㎡)W一在計算爐溫下發熱部允許的負荷密度(WC㎡)

  需要支數:

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  R一單支棒的標稱電阻值

  供電設備的選擇及硅碳棒的聯結方式:

  供電設備盡量選用調壓范圍較大可平穩連續調壓的設備,如磁性調壓器,可控硅直流調壓器等。如選用有級調壓變壓器,也應選用電壓級差小,調壓檔數多的變壓器。

  硅碳棒元件的聯結方式可串可并,以并聯使用為優。串聯使用時,支路串聯支數不宜多于3支,常用聯結方式及其計算公式列于下表。

  幾種常用接線方法的功率計算

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  注意事項:

  (1)硅碳棒質地硬而脆,受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運輸時要格外小心,搬運時要輕拿輕放。

  (2)硅碳棒發熱部的長度應該等于爐膛的寬度。如果發熱部伸入爐墻內,容易燒損爐墻。

  (3)硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50-150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。

  (4)穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4-1.6倍,爐孔過小或孔內填充物塞得過緊,高溫時會陽礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時,應該使硅碳棒能夠自由轉動360度。

  (5)硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發熱部直徑的4倍。

  (6)硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。

  (7)新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐,應采用舊棒或其它熱源烘爐。

  8)硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落,導致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。

  (9)硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

  (10)為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。

  (11)硅碳棒連續使用壽命長;間斷使用壽命短。

  (12)硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。

  (13)更換硅碳棒時,應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,需要時更換整爐硅碳棒這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。

  (14)防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。

  (15)防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。

 

  (16)經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常;冷端部夾具是否松運、氧化發黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發熱部紅熱是否均勻。

  硅鉬棒

  硅鉬棒電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件,氧化氣氛下高溫使用,表面?;?生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能保護硅鉬棒不再氧化,在氧化氣氛下,元件使用溫度可達1700℃。(不超過石英1713℃的熔點)根據用戶需求可制成棒狀,U型、W型、U型直角等形狀。

  硅鉬棒通??墒褂玫臓t體溫度為1300℃-1700°℃,廣泛應用于冶金、玻璃陶瓷、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域,是產品高溫燒結時需要準備的理想發熱元件。

  ●硅鉬棒元件的產品結構與標志法

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●硅鉬棒元件的理化性質
1、物理性質

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  2、化學性質

  硅鉬棒在高溫氧化氣氛下,表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續氧化。當元件溫度大于1700℃時,石英保護層熔融,元件在氧化氣氛下,繼續使用,石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400℃-700℃范圍內長期使用,否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

 

 

 

  ●硅鉬棒的電氣性質

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  ●硅鉬棒元件的安裝
  硅鉬棒元件在常溫下脆性較大,高溫時又有可塑性,所以型棒盡量是垂直懸掛安裝,若需水平安裝,請選用高溫耐火材料支撐,把硅鉬棒水平放置。元件圓錐部分要延伸到爐膛內,硅鉬棒夾具不能一次擰的太緊,待元件升到高溫時,再次擰緊,這樣元件不易折斷,建議請選用我公司配備專用夾具和導線),爐頂保溫性能要好,一般爐頂溫度不能超過300℃。夾頭導線與元件接觸電壓應低于0.1V,為避免幅射熱傳到夾夾頭下端和塞磚上面的距離不應小于50mm。6元件不能長期使用170A,Φ9元件不能長期使用300A。
  ●硅鉬棒爐子的操作
  新筑成的或長期不使用的爐子在使用前需要干燥,干燥溫度為100-200℃C。大型爐子干燥時間長,盡量請用其它發熱元件烘爐,以免硅鋁棒低溫氧化,爐子烘干后,即可按以下步驟起動升溫。

小型爐子(功率<100KW)大型爐子(功率100-500KW)
爐溫℃電壓爐溫℃電壓
20-1501/3工作電壓20-3001/3工作電壓
150-5002/3工作電壓300-7002/3工作電壓
500-工作溫度全工作電壓700-工作溫度全工作電壓

  在換檔時不能時間太長,元件溫度一般不能不降300-400℃,否則,容易引起電流沖擊而損壞電器設備。

  ●各種硅鉬棒元件參考數據

  1、Φ6/12mm 1700型硅鉬棒元件參考數據

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2、Φ9/18mm  1700型硅鉬棒元件參考數據

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3、Φ6/12mm  1800型硅鉬棒元件參考數據

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4、Φ9/18mm  1800型硅鉬棒元件參考數據

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